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一、公司基本情況：

山東德普化工科技有限公司位于新泰開發區光明路19號，公司主要產品碳酸二甲酯（20000噸/年）聯產1，2-丙二醇（15000噸/年），主要原料有甲醇（12000噸/年）、環氧丙烷（13000噸/年）、二氧化碳（12000噸/年）等，是國內目前該產品單套生產能力較大的專業化工生產企業之一。公司擁有先進的設備、完善的質量保證體系、高效的管理機制和流暢的信息管理網絡。公司委托山東省化工規劃設計院編制了環境影響報告書，2011年10月泰安市環保局以泰環發［2011］294號文對環評報告書進行了批復，2012年3月開工建設，2014年3月經新泰市環保局批準投入試生產，2014年9月5日泰安市環保局以泰環驗[2014]49號文進行驗收。

二、工藝流程：

1、碳酸丙烯酯合成：液態C0₂與原料環氧丙烷按一定比例進入一反應器，在催化劑的作用下，進行合成反應，并從一反應器轉移到二反應器，反應在二反應器中完成.從二反應器出來的粗品經冷卻后進入粗品罐，粗品進入薄膜蒸發器提純。成品由成品泵送到產品貯罐。碳酸丙烯酯作為碳酸二甲酯的生產原料。

2、丙二醇的合成及精制:物料經反應精餾塔（T1）反應后的塔釜丙二醇、甲醇，經泵送至甲醇回收塔（T2），塔頂餾份回到反應精餾塔（T1）塔釜循環使用，（T2）塔釜餾份經泵送至丙二醇精餾塔（T5），在T5完成丙二醇的進一步提純，產品丙二醇合格后送至成品罐分類儲存、待售。

3、在反應精餾塔（T1）頂蒸餾部分為碳酸二甲酯和甲醇共沸物，經冷凝器冷凝后，進入加壓精餾塔（T4）,塔釜為碳酸二甲酯粗品，再經碳酸二甲酯精餾塔（T6）進行提純后，塔頂得到產品純度為99.5%的碳酸二甲酯產品，合格后送至成品罐分類儲存、待售。

三、產污治理情況：

為認真落實上級環保部門以及相關要求，切實做好環境治理工作，公司成立了以張新平為組長，武新龍為副組長，吳言忠、劉守國、尹東升、劉帥、孔令強、楊芹芹為成員的環境治理領導小組，對污染物進行綜合治理，情況如下：

（1）公司嚴格落實了環境影響報告書中提出的各項污染防治措施，風險防范措施和新泰市環保局對報告書的預審意見，確保了各項污染物達標排放。

（2）全廠廢水已經做到雨污分流、清污分流。地面沖洗水、前期雨水和生活污水已進入廠內污水處理設施分類處理，達到城鎮污水處理廠污染物綜合排放標準后，將其排入開發區污水管網，至新汶污水處理廠進一步處理。

罐區、廢水收集、排水系統，都按照重點防滲區域的要求進行了防滲處理，生產區域內的地面進行了硬化處理，以防生產廢水滲透污染地下水源。

（3）加強對廢氣的治理，采取切實可行的措施，減少無組織排放廢氣對周圍環境的影響。PC合成工段精餾塔排放的不凝氣體采取了高點排放的方法處理，排氣筒高度為50米；保證廢氣排放符合標準要求。

導熱油爐煙氣經過采用堿式水膜脫硫除塵器處理后SO₂、煙塵排放濃度符合《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB13271-2014）標準要求。

（4）公司對噪聲治理采取了嚴格措施。通過設備加隔音罩，采取減震連接、安裝消音器、廠房隔聲，在生產區內種植一些吸音的樹木來消弱或降低噪聲等措施，綠化、美化環境，實現安全健康、清潔生產。

（5）固體廢物分類收集和處理。DMC蒸餾塔廢液和丙二醇塔廢液屬于生產中的廢物，采取了減壓蒸餾的工藝，將廢液中的有用成分回收再利用，剩余的堿性廢渣加入鍋爐做脫硫劑綜合利用。鍋爐廢渣外賣、生活垃圾由環衛部門清運做無害處理。

（6）公司制定了完善的環境事故應急救援預案，配備齊全了應急救援器材，包括防化服、正壓式空氣呼吸器、防毒面罩、防毒口罩、長筒呼吸管、濾毒罐等，建立了兼職的應急救援隊伍，加強管理，強化安全防范和應急措施，杜絕各類事故的發生，在原料和產品的儲罐區設置了圍堰、安裝了電視監控系統、安裝了可燃氣體報警儀、罐體上安裝了液位遠傳至DCS系統的報警裝置。并建設規模為800m³的事故儲水池，作為初期雨水和消防水收集池。并且在儲罐四周修建了高1.2m的圍堰，容積達到1400m³,能夠滿足要求，在廠區雨水排水口設置閘板閥，防治事故廢水排入外環境。

四、污染治理計劃及本年度實施情況：

按照超低排放要求，預計將于2017年6月份完成煙氣治理改造，使鍋爐排放煙氣全部達到超低排放標準。

五、清潔生產：

2012年對DMC的生產過程實施了清潔生產審計，并通過了驗收。 本年度繼續進行清潔生產審核，有效降低產品物耗能耗，積極推進清潔生產計劃。繼續深入開展“三廢”的綜合利用，提高公司的經濟效益、社會效益和環境效益。